PSI-300 生产型高压微射流均质机
得益于PSI灵活的结构和高效的液压系统设计，PSI-300可以在紧凑的空间内实现高处理量的生产需求。单台PSI-300生产型最大处理量可至330~500 L/h。多孔槽Y型和Z型均质腔设计，为大生产线性放大保驾护航。中央集成设计，一个中央控制台可同时控制多台PSI-300，便利高效。配置多点触控PC面板，用于操作及数显，可直接观察到所有工艺参数，并进行多点位实时压力、温度、流量监测。支持长时间连续
得益于PSI灵活的结构和高效的液压系统设计，PSI-300可以在紧凑的空间内实现高处理量的生产需求。单台PSI-300生产型最大处理量可至330~500 L/h。多孔槽Y型和Z型均质腔设计，为大生产线性放大保驾护航。中央集成设计，一个中央控制台可同时控制多台PSI-300，便利高效。
配置多点触控PC面板，用于操作及数显，可直接观察到所有工艺参数，并进行多点位实时压力、温度、流量监测。
支持长时间连续运行，油温过高可自动开启液压油冷循环，确保长时间稳定压力输出；
低噪音，为使用人员提供良好的操作环境。
可选配CIP和SIP，实现自动清洗、自动灭菌；程序化化设定，一键启动。
工作原理
PSI-20高压微射流均质机采用固定结构的均质腔，通过电液传动的增压器使物料在高压作用下以极大的速度流经交互容腔的微管通道，物料流在此过程中受到超高剪切力、高碰撞力、空穴效应等物理作用，使得物料平均粒径降低、体系均一稳定，由此获得理想的均质、去团聚、分散或乳化结果。
PSI-300应用
医药行业：乳剂、乳佐、脂质体、混悬剂、白蛋白、细胞破碎； 材料行业：燃料电池铂炭催化剂、石墨烯、光刻胶色浆、墨水、纤维素等； 其他行业：食品行业、化妆品行业；
规格参数
仪器型号 | PSI-20实验型 |
均质压力 | 可达2069bar（30000psi，207Mpa） |
最大流量* | 20-25L/h |
最小处理量 | 100ml |
废弃体积 | 15ml |
均质腔材质 | 金刚石 |
噪音等级 | <68dB |
压力监测* | 传感模式 |
最大进料温度 | 75℃ |
液压系统温控 | 数显自动控温 |
卫生标准 | 医药级别 |
仪器材质 | 镜面抛光、防指纹电抛光316不锈钢 |
符合CE标准 | 符合 |
在线清洗&灭菌（可选） | CIP，SIP |
均质腔孔径 （可选） | Y型∶75μm（E101D单槽;E202D双槽） Z型∶87μm（D102D单槽;D202D双槽） Z型∶100μm（D101D单槽;D201D双槽） Z型∶200μm（D100D单槽;D200D双槽） |
进料杯（可选） | 静态进料杯∶SRV-50 0.5L/SRV-100 1.0L/ SRV-200 2.0L/SRVJ-100 1.0L 循环进料杯（含有两个3/4"端口，用于循环物料） PRV-500.5L/PRV-1001.0L/PMF-75 0.75L |
电源 | 3×208V60Hz，3×380V60Hz 3×220V60Hz，3×460V60Hz 3×380V50Hz，3×400V50Hz |
外形尺寸（长*宽*高） | 900mm×50mm×1126mm |
重量 | 170kg |
配件信息
静态进料杯
对于小体积的应用，默认的进料方式是采用静态进料杯。
PSI可提供不同规格的进料杯以满足各种应用需求，用户可自行选择将进料杯封顶以便于物料存储；
另有带夹套的进料杯，可供于需要严格控温的应用行业使用。
PSI所有的进料杯都是由电镀抛光的316L不锈钢制成，按照ASME BPE指南制造。
循环进料杯
当处理几升、甚至数十升样品时，人工不断填喂静态进料杯的方式显然不可取。
PSI提供一系列循环进料杯，用户可将其与一个流速高于设备处理流量的进料泵，并将多余物料再循环回主储液器。
PSI所有的进料杯都是由电镀抛光的316L不锈钢制成，按照ASME BPE指南制造。
交互容腔、均质腔
我们提供多种规格的金刚石交互容腔，包括常用的“Y型”和“Z型”。
所有交互容腔都经过工厂测试，与物料接触部分均由金刚石和316L不锈钢制成且经批准用于卫生级应用。
热交换器
热交换器的冷却效果直接决定了均质后成品的温度以及多次循环过程中能否将样品温度维持在“舒适而安全”的范围；热交换器的构造亦决定了死体积的大小、样品残留量。
常见的螺旋式冷凝管拥有较高的热交换效率，但其相比于多孔直型冷凝管却略逊一筹。另外，多孔直型冷凝管在样品残留、清洗方面的优势将为用户长期使用过程中的维护提供持续性便利。