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Whole Length Sepa Apexmill 全长分离微粉碎机

全长式珠磨机旨在提高磨珠分离器在高流速下的分离能力。其全长式磨珠分离的构造,加宽了多叶片转子,同时具有搅拌和珠料分离的功能,即使在高流速下也能有效分离磨珠。采用长多叶片转子,分离头的横截面积是普通头分离器的3~5倍。该型号具有较大的头分离能力,处理的流量是其他型号的3倍。即使使用微珠,它也能处理高达2000mPa・S的高粘度浆料。 即使使用微珠。此外,这种类型的搅拌器能比UAM的支杆式搅拌器进行更

全长式珠磨机旨在提高磨珠分离器在高流速下的分离能力。其全长式磨珠分离的构造,加宽了多叶片转子,同时具有搅拌和珠料分离的功能,即使在高流速下也能有效分离磨珠。

采用长多叶片转子,分离头的横截面积是普通头分离器的3 ~ 5倍。该型号具有较大的头分离能力,处理的流量是其他型号的3倍。即使使用微珠,它也能处理高达2000mPa・S的高粘度浆料。 即使使用微珠。

此外,这种类型的搅拌器能比UAM的支杆式搅拌器进行更加温和。因此,在分散处理中磨珠对一次粒子的损伤较低。


适用珠磨粒径: Φ0.015mm〜Φ0.3mm

珠磨分离器转速:6m/s〜12m/s


1. 适用亚微米到纳米级的研磨珠

该模型能够使用15 μm至100 μm的微珠分散最小为 20 nm的细颗粒浆料。 

 

2.短时间内实现高度均匀的分散处理

该模型利用单位时间内循环次数大大增加的大流量和多功能转子所产生的均匀搅拌力来实现均匀的分散处理。因此,获得了具有窄的粒度分布的分散体,并防止了浆料的凝胶化。

 

3.研磨珠也可用于高粘度浆料

采用转子搅拌和分选,通过扩大分选段的通过面积,大大提高了分选能力。高粘度浆料的分散可以达到几百到1000mPa・S。

 

4. 易于拆卸维护和浆料回收

由于该机型为立式珠磨机,结构简单,且采用UAM,因此很容易拆装零件和回收研磨腔内残余浆料。

工作原理

珠磨机又称砂磨机,是一种在研磨腔中通过搅动研磨介质(磨珠)来研磨或分散浆料中的微小颗粒的设备。研磨容器内部装有搅拌器,搅拌转子(银灰)按照预设的转速转动,推动研磨腔内的研磨珠(白色)运动,研磨珠通过撞击或者摩擦剪切的方式将浆料中大颗粒粉碎成小颗粒,或者将小颗粒团聚而成的团簇分散开。浆料经过粉碎或分散后,通过底部的狭缝,与研磨珠分离,然后从底部流出,通过管路回流到搅拌桶,之后再次被泵送入研磨腔,循环往复,直至达到目标细度。

深圳市伟烨鑫科技有限公司

WAM采用长多叶片转子,分离头的横截面积是普通头分离器的3 ~ 5倍。旨在提高磨珠分离器在高流速下的分离能力,该型号处理的流量是其他型号的3倍。此外,这种类型的搅拌器能比UAM的支杆式搅拌器进行更加温和。因此,在分散处理中磨珠对一次粒子的损伤较低。

珠磨机的工作简单分,可分为两种,一种是对大颗粒的“粉碎”,使之成为小颗粒;一种是对小颗粒团聚的“分散”使之分散成小颗粒稳定存在。图2黄色图形代表浆料内部的颗粒。左边的一整块大颗粒经过珠磨机处理后,变成一个个小颗粒,此过程称之为粉碎。右边大颗粒则是由小颗粒团聚在一起形成的团簇,经过珠磨机处理后,原本团聚在一起的颗粒全部分散开,并不会重新团聚在一起,此过程称之为分散。

应用

材料行业

 

电子材料(钛酸钡、空心二氧化硅)

 

电极材料(纳米银等)

 

热阻材料(ITO等)

 

光催化剂(氧化钛)

 

液晶颜料

 

电池材料

其他

 

农药

医药行业

 

医药

规格参数

机型

内部容积(L)

驱动马达(kW)

大约外型尺寸 (m)

大约重量 (kg)

适用磨珠

粒径

搅拌器转速

长度(m)

宽度(m)

高度(m)

WAM-015

0.15

2.2

0.6

0.48

0.85

100

Φ15μm〜Φ0.3mm

6m/s〜12m/s

WAM-05

0.5

3.7

1.10

0.65

1.40

200

WAM-1

1

5.5

1.10

0.80

1.75

350

WAM-2

2

7.5

1.10

0.80

2.10

450

WAM-5

5

15

1.25

0.80

2.10

550

WAM-10

10

22

1.40

0.85

2.20

700

WAM-30

30

55

2.10

1.45

3.00

2700


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