Dual Apex Mill 双微粉碎机
双轴式分散粉碎珠磨机 (DAM)多功能珠磨机,可对应低损伤分散这款珠磨机由两个各自独立驱动的轴构成,上轴装有磨珠分离器,用于磨珠的分离,下轴装有支杆式搅拌器,用于浆液的搅拌。不仅应用于粒子的强粉碎处理,也可应用于纳米粒子的低损伤分散。DAM最突出的特点是磨珠分离能力不受搅拌器转速大小的影响。适用珠磨粒径: Φ0.015mm〜Φ0.5mm搅拌器转速:2m/s〜12m/s珠磨分离器转速:6m/s〜12
双轴式分散粉碎珠磨机 (DAM)多功能珠磨机,可对应低损伤分散这款珠磨机由两个各自独立驱动的轴构成,上轴装有磨珠分离器,用于磨珠的分离,下轴装有支杆式搅拌器,用于浆液的搅拌。不仅应用于粒子的强粉碎处理,也可应用于纳米粒子的低损伤分散。DAM最突出的特点是磨珠分离能力不受搅拌器转速大小的影响。适用珠磨粒径: Φ0.015mm〜Φ0.5mm搅拌器转速:2m/s〜12m/s珠磨分离器转速:6m/s〜12
双轴式分散粉碎珠磨机 (DAM) 多功能珠磨机,可对应低损伤分散
这款珠磨机由两个各自独立驱动的轴构成,上轴装有磨珠分离器,用于磨珠的分离,下轴装有支杆式搅拌器,用于浆液的搅拌。不仅应用于粒子的强粉碎处理,也可应用于纳米粒子的低损伤分散。DAM最突出的特点是磨珠分离能力不受搅拌器转速大小的影响。
适用珠磨粒径: Φ0.015mm〜Φ0.5mm
搅拌器转速:2m/s〜12m/s
珠磨分离器转速:6m/s〜12m/s
1. 可支持微小磨珠下的分散处理,同时对应微米级粒子和纳米级粒子的粉碎分散!
DAM最小能适用直径15μm的微珠,分散处理后所能达到的粒径最小可至20nm。
2. DAM通过搅拌器部的低速旋转,实现纳米粒子的低损伤分散!
这是一台用微小磨珠和低速的搅拌速度即可实现20至300nm粒子的低损伤纳米分散的分散机。
3. DAM可处理多种浆液原料!是实验室工作研究的最佳珠磨机!
DAM可处理直径范围φ15μm到0.5mm的各种磨珠,搅拌器部分能在低速和高速下旋转,搅拌强度的可选择范围广,仅一台即可对应强力粉碎或低损伤的分散处理。
工作原理
珠磨机又称砂磨机,是一种在研磨腔中通过搅动研磨介质(磨珠)来研磨或分散浆料中的微小颗粒的设备。
研磨容器内部装有搅拌器,搅拌转子(银灰)按照预设的转速转动,推动研磨腔内的研磨珠(白色)运动,
研磨珠通过撞击或者摩擦剪切的方式将浆料中大颗粒粉碎成小颗粒,或者将小颗粒团聚而成的团簇分散开。
浆料经过粉碎或分散后,通过底部的狭缝,与研磨珠分离,然后从底部流出,通过管路回流到搅拌桶,
之后再次被泵送入研磨腔,循环往复,直至达到目标细度。
DAM采用两个各自独立驱动的轴构成,上轴装有磨珠分离器,用于磨珠的分离,下轴装有支杆式搅拌器,用于浆液的搅拌。不仅应用于粒子的强粉碎处理,也可应用于纳米粒子的低损伤分散。具有1)低晶体损伤2)好的珠料分离能力3)广的搅拌范围的特点。 |
珠磨机的工作简单分,可分为两种,一种是对大颗粒的“粉碎”,使之成为小颗粒;
一种是对小颗粒团聚的“分散”使之分散成小颗粒稳定存在。图2黄色图形代表浆料内部的颗粒。
左边的一整块大颗粒经过珠磨机处理后,变成一个个小颗粒,此过程称之为粉碎。
右边大颗粒则是由小颗粒团聚在一起形成的团簇,经过珠磨机处理后,原本团聚在一起的颗粒全部分散开,
并不会重新团聚在一起,此过程称之为分散。
应用
材料行业
电子材料(钛酸钡,中空二氧化硅)
电极材料(纳米银等)
阻热材料(ITO等)
光催化剂(氧化钛)
液晶颜料
其他
食品添加剂
化妆品
医药行业
乳剂、乳佐、脂质体、混悬剂、白蛋白、细胞破碎
机型 | 内部容积(L) | 驱动马达(kW) | 大约外型尺寸 (m) | 大约重量 (kg) | 适用磨珠 粒径 | 搅拌器转速 | ||
长度(m) | 宽度(m) | 高度(m) | ||||||
DAM-015 | 0.15 | 2.2 | 0.60 | 0.65 | 1.00 | 250 | Φ15μm〜Φ1mm | 8m/s〜12m/s |
DAM-1 | 1 | 3.7 | 1.50 | 0.80 | 1.90 | 400 | ||
DAM-5 | 5 | 7.5 | 1.50 | 1.20 | 2.35 | 750 | ||
DAM-10 | 10 | 11 | 1.50 | 1.20 | 2.65 | 850 |