ASM-P020W离子棒 韩国东日技研总代理

产品概述

ASM-P020W离子棒是韩国东日技研（DIT）推出的控制器分离式高频AC细条型离子棒，属于ASM-P系列产品。该产品在保持ASG-P系列优异性能的基础上，采用独特的控制器与放电体分离式设计，可将控制器安装于设备外部面板，极大提升了安装便利性，并能轻松实现对多台设备的集中控制。

ASM-P系列采用高频交流（AC）电离方式，输出频率稳定在29kHz，离子平衡度控制在±30V以内，能够在100mm至1000mm的有效距离内实现高效、稳定的静电消除效果。产品广泛应用于半导体制造、电子组装、印刷、薄膜处理等对静电敏感的行业。

特征

使用场景

ASM-P020W离子棒广泛适用于各类对静电敏感的生产制造和工业环境，典型场景包括：

• 半导体与集成电路制造：在晶圆加工、芯片封装等工序中消除静电，防止静电击穿精密元器件。

• 液晶显示器与精密电子元器件生产：在面板产线、电子元件组装过程中有效消除物体表面静电，防止粉尘吸附与物料粘连。

• 塑料薄膜与纤维纺织工序：在薄膜处理、纺织加工中消除静电，避免材料缠绕、粘连等问题。

• 精密印刷与医药包装：在中速印刷、涂布、医药包装等自动化设备中，防止静电导致的印刷不良或包装缺陷。

• 大型设备内部空间除静电：流水线传送带、产品包装区域等需要覆盖较大工作距离范围（10cm至1米）的场合。

特别说明：ASM-P系列的最佳应用距离为中远距离（100mm1000mm），适合工作距离变化较大的工业设备。如您的工作距离在200mm600mm且对偏移电压有极严格的要求，建议考虑AMB-LS系列。

客户痛点

痛点一：安装空间受限，传统离子棒难以嵌入
许多生产设备的内部空间极其紧凑，传统离子棒体积较大，难以在狭小空间内完成安装。ASM-P系列采用纤薄设计，横截面积较传统型号减少40%，便于嵌入狭窄设备间隙。

痛点二：多台设备静电控制管理困难
在大型产线中，往往需要同时控制多台设备的静电消除。逐一设置和监控每根离子棒不仅耗时耗力，也难以实现统一管理。ASM-P系列支持1台控制器连接最多4根离子棒，实现集中控制与统一管理。

痛点三：静电消除效果不稳定，残留电压过高
普通离子棒的离子平衡度难以控制，残留静电（偏移电压）过高会影响产品质量，尤其在精密制造领域风险更大。ASM-P系列采用高频AC电离技术，离子平衡度稳定控制在±30V以内，确保高效、稳定的静电消除效果。

痛点四：维护成本高，放电针更换困难
放电针是离子棒的核心耗材，传统产品更换不便且成本高昂。ASM-P系列采用钨制放电针，寿命长且可单独更换，大幅降低长期使用成本。

痛点五：耗气量大，运行成本居高不下
部分离子棒在除静电过程中消耗大量压缩空气，导致运行成本持续攀升。ASM-P系列在实现高效除静电性能的同时，将压缩空气消耗量降至最低，每针仅需约2.0 L/min（@0.1MPa），显著降低运行成本。

解决方案

针对上述客户痛点，ASM-P020W离子棒提供以下系统性解决方案：

1. 控制器分离式架构，实现集中智能管控
采用控制器与放电体分离设计，将控制器安装于设备外部控制面板上。操作人员可便捷地进行参数设置、状态监控和警报管理。1台控制器最多可连接4根离子棒，实现对多台设备的集中高效控制，大幅降低管理复杂度。

2. 高频AC电离技术，确保卓越除静电性能
采用高频交流（AC）电离方式，输出频率稳定在29kHz，离子平衡度控制在±30V以内。有效除静电距离覆盖100mm至1000mm，适配不同工作距离需求。支持通过调节输出电压来校准偏移电压，适应不同应用环境。

3. 纤薄机身+180°灵活安装，适配各种空间
棒体结构紧凑，横截面积较传统型号减少40%。配套专用支架支持180°多角度安装，无论是设备内部狭窄间隙还是异形安装面，均可灵活适配。

4. 低维护设计，显著降低综合使用成本

• 可更换钨制放电针：寿命长、耐腐蚀，损坏后可单独更换，无需整体报废。

• 极低耗气量：每针仅需约2.0 L/min（@0.1MPa），大幅降低压缩空气消耗。

• 低臭氧产生：臭氧产生量≤0.05ppm，符合国际安全标准，保障人员健康与环境安全。

5. CE认证保障，安全可靠
产品通过CE认证，可有效避免外界电磁干扰影响离子棒正常工作，是一款高安全性、高信赖性的静电消除器。