DIT东日技研

韩国DIT东日技研ARM-S050静电测试仪整体式智能静电场计 静电传感器

韩国DIT东日技研ARM-S050静电测试仪整体式智能静电场计 静电传感器东日技研DIT离子风机MF-A90 韩国东日技研中国总代理伟烨鑫AMF-901A01T AMF-951A01T AMF-902A08T AMF-952A08T AMF-903B08T AMF-953B08T AMF-904B08T AMF-A901A01T AMF-A902A08T

产品概述

ARM-S050 是韩国 DIT(东日技研)旗下的一款 一体型距离补正静电传感器(静电场计) 。该产品在全球范围内首次将超声波传感器与电位传感器集成于单一设备中,通过超声波传感器精确读取目标物距离,并由内置电路根据距离数据自动修正电位传感器读取的电位值,从而彻底解决了传统静电传感器因测量距离变化而导致的读数误差问题

ARM-S050 定位 工业级高精度静电测量解决方案,支持单台计算机实时监控多达 30 台 设备,适用于电子、半导体、印刷、包装等行业的生产线静电监测。产品支持标准与精密双测量模式,提供 RS-485 通信及模拟量输出接口,并配套免费监控软件,是一款功能全面的智能静电场计

韩国DIT东日技研ARM-S050静电测试仪整体式智能静电场计 静电传感器

东日技研DIT离子风机MF-A90 韩国东日技研中国总代理伟烨鑫AMF-901A01T AMF-951A01T AMF-902A08T AMF-952A08T AMF-903B08T AMF-953B08T AMF-904B08T AMF-A901A01T AMF-A902A08T

深圳市伟烨鑫科技有限公司

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使用场景

ARM-S050 凭借其 全球首创的距离自动补正技术双测量模式 以及 强大的多设备集中监控能力,适用于以下典型场景:

半导体晶圆生产:晶圆制造过程中对静电极为敏感,微小的静电放电(ESD)即可导致晶圆损坏或性能劣化。ARM-S050 可实时监测晶圆表面的静电场强度,确保静电控制在安全范围内,减少静电对元器件的损害

液晶面板制造:LCD/OLED 面板生产中的多个工序(如摩擦取向、切割、贴附等)易产生静电,影响显示品质。ARM-S050 可对面板表面静电进行精准、实时监测

精密涂布工艺:光学膜、胶带、电池极片等精密涂布生产中,静电会导致涂布不均、粉尘吸附等问题。ARM-S050 可在线监测涂布过程中的静电状态

电子元件组装:在电子元件组装线上,ARM-S050 能够帮助用户及时发现并解决静电问题,提高产品质量和生产效率

印刷与包装行业:防止薄膜、纸张因静电导致的粘连、卡纸问题,提升印刷精度和包装效率

医疗器材包装:医疗器材对洁净度和静电控制要求极高,ARM-S050 可对包装过程中的静电进行精确监测

卷材连续生产:塑料薄膜、纸张、金属箔等卷材在放卷、收卷过程中极易产生静电,ARM-S050 适用于此类连续生产线的在线静电监测

客户痛点

痛点一:传统静电传感器测量精度受距离变化影响严重

传统电位传感器的测量值会随着传感器与目标物之间距离的增大而显著减小。在实际工业场景中,目标物的位置、厚度、振动等因素会导致测量距离不断变化,传统传感器无法自动补偿,造成读数严重失真,难以获得稳定、准确的静电数据

痛点二:产线静电监测点众多,管理效率低下

在半导体、面板、印刷等大型生产线上,需要监测的静电点位多达数十甚至上百个。传统方案需要逐一巡检或单独接线,不仅人力成本高,而且无法实现实时、集中的数据采集与预警

痛点三:单一测量模式难以兼顾精度与量程

不同应用场景对静电测量的要求差异巨大:精密电子器件需要极高的测量精度(分辨率达 1V),而涂布、印刷等场景则需要较宽的量程(可达 ±20kV)。传统传感器通常只能固定一种测量模式,难以兼顾精度与量程需求。

痛点四:设备安装空间有限,传统传感器体积过大

现代生产线设备日趋紧凑,传感器安装空间极为有限。传统静电传感器体积较大,难以在狭小空间内部署

痛点五:缺乏远程监控与数据管理能力

传统静电测量手段多为单机操作,无法将测量数据上传至中央控制系统,难以实现数据记录、趋势分析和异常预警,不利于静电问题的追溯与系统性改善。

解决方案

方案一:全球首创的一体型距离自动补正技术,彻底消除距离误差

ARM-S050 在全球范围内首次将超声波传感器与电位传感器集成于单一设备中。超声波传感器实时读取目标物的距离数据,内置电路依据距离参数自动校准电位传感器的读数。这一革命性设计消除了 90% 以上的距离误差,在任何有效测量距离内均可获得稳定、准确的静电读数

方案二:单台计算机集中监控多达 30 台设备,大幅提升管理效率

用户可以使用一台计算机通过 RS-485 通信实时监控最多 30 台 ARM-S050 系列设备。系统支持全网络实时数据采集与异常预警,并配套免费的可视化监控软件,支持数据记录与分析,显著降低了产线静电管理的人力成本与响应时间。

方案三:双测量模式自由切换,兼顾精度与量程

ARM-S050 支持 精确模式(Precise)扩展模式(Expanded) 两种测量模式

  • 精确模式:测量距离 25mm,量程 ±2kV,分辨率高达 1V,适用于精密电子器件、半导体晶圆等高精度场景

  • 扩展模式:测量距离 50~500mm,量程 ±20kV,分辨率 10V,适用于涂布、印刷、卷材等宽量程场景

用户可根据实际需求灵活选择,一套设备满足多样化测量需求。

方案四:超紧凑设计,轻松部署于狭小空间

ARM-S050 主体尺寸仅 54.7 × 40.2 × 55.3mm,超薄型外观使其便于在狭小空间内安装,不会占用过多生产线的空间。标准 M4 螺丝孔位设计,安装便捷

方案五:灵活的输出接口与通信方式,无缝集成现有系统

ARM-S050 提供 RS-485 有线通信(最长 30m)以及 模拟量输出(1~5V 或 4~20mA 可选),可灵活接入 PLC、SCADA 等现有工业控制系统。同时支持与脉冲交流型(Pulsed AC Type)静电消除系统直接连接,实现 “监测-消除”一体化 静电管理

选型提示

ARM-S050 提供多种模拟输出型号,用户可根据后端设备的接口类型进行选择

型号模拟输出类型
ARM-S050W11~5V
ARM-S050U10~5V
ARM-S050C14~20mA

选型时请注意:

  • 输出类型:根据后端 PLC、数据采集卡或控制器的接口类型选择合适的模拟输出型号

  • 测量模式:根据应用场景的精度和量程需求,选择精确模式(高精度、近距离)或扩展模式(宽量程、远距离)

  • 工作环境:产品工作温度为 0°C ~ 50°C,湿度 35~85% RH(无凝露),请确保使用环境符合要求

  • 通信距离:RS-485 通信最长距离为 30m,多设备组网时需注意总线长度与节点数量



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